UV പശ നല്ലതാണോ അല്ലയോ?

എന്താണ് യുവി ഗ്ലൂ?

"UV പശ" എന്ന പദം സാധാരണയായി നിഴലില്ലാത്ത പശയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ പശ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളിലേക്ക് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ അൾട്രാവയലറ്റ് പശയ്ക്ക് ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ബോണ്ടിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം."UV" എന്ന ചുരുക്കെഴുത്ത് അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അവ 110 മുതൽ 400nm വരെ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള അദൃശ്യ വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണമാണ്.അൾട്രാവയലറ്റ് പശകളുടെ നിഴലില്ലാത്ത ക്യൂരിംഗിന്റെ പിന്നിലെ തത്വം, മെറ്റീരിയലിലെ ഫോട്ടോ ഇനീഷ്യേറ്ററുകളോ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റൈസറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് സജീവ ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളോ കാറ്റേഷനുകളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പോളിമറൈസേഷനും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണങ്ങളും ആരംഭിക്കുന്നു.

 

നിഴലില്ലാത്ത പശ ഒട്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ: നിഴലില്ലാത്ത പശയെ അൾട്രാവയലറ്റ് പശ എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് പശയിലേക്ക് അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിലൂടെ ആയിരിക്കണം, അതായത്, നിഴലില്ലാത്ത പശയിലെ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റൈസറും അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റുമായുള്ള സമ്പർക്കവും സൈദ്ധാന്തികമായി മോണോമറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും. അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളുടെ നിഴലില്ലാത്ത പശയുടെ വികിരണം ഒരിക്കലും സുഖപ്പെടുത്തില്ല.അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് വേഗത ശക്തമാകുമ്പോൾ, പൊതുവായ ക്യൂറിംഗ് സമയം 10-60 സെക്കൻഡ് വരെയാണ്.നിഴലില്ലാത്ത പശ ഭേദമാക്കാൻ പ്രകാശം കൊണ്ട് പ്രകാശിപ്പിക്കണം, അതിനാൽ ബോണ്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിഴലില്ലാത്ത പശ സാധാരണയായി രണ്ട് സുതാര്യമായ വസ്തുക്കളുമായി മാത്രമേ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ അല്ലെങ്കിൽ അവയിലൊന്ന് സുതാര്യമായിരിക്കണം, അങ്ങനെ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ പശയിലേക്ക് കടന്നുപോകാനും വികിരണം ചെയ്യാനും കഴിയും.

 

യുവി ഗ്ലൂ സവിശേഷതകൾ

1. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം/സുരക്ഷ

VOC അസ്ഥിരതകളില്ല, അന്തരീക്ഷ വായുവിന് മലിനീകരണമില്ല;പാരിസ്ഥിതിക ചട്ടങ്ങളിൽ പശ ചേരുവകൾ കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;ലായകമില്ല, കുറഞ്ഞ ജ്വലനം

2. ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും

ക്യൂറിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതും കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് ഗുണം ചെയ്യുകയും തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ക്യൂറിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, അത് പരിശോധിച്ച് കൊണ്ടുപോകാം, സ്ഥലം ലാഭിക്കാം.റൂം ടെമ്പറേച്ചറിൽ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, 1 ഗ്രാം ലൈറ്റ്-ക്യൂറിംഗ് പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് പശയുടെ ഉത്പാദനം.ആവശ്യമായ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശയുടെ 1% ഉം ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശയുടെ 4% ഉം മാത്രമാണ് ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ക്യൂറിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.തെർമൽ ക്യൂറിംഗ് റെസിനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഊർജ്ജം 90% ലാഭിക്കും.ക്യൂറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ് കൂടാതെ വിളക്കുകളോ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളോ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.സ്ഥലം ലാഭിക്കൽ;ഒരു ഘടക സംവിധാനം, മിക്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

3. അനുയോജ്യത

താപനില, ലായകങ്ങൾ, ഈർപ്പം എന്നിവയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ക്യൂറിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുക, കാത്തിരിപ്പ് സമയം ക്രമീകരിക്കാം, ക്യൂറിംഗിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കാം.ഒന്നിലധികം ക്യൂറിങ്ങുകൾക്കായി പശ ആവർത്തിച്ച് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.UV വിളക്ക് വലിയ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ നിലവിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4. വളരെ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനും നല്ല ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റും

അൾട്രാവയലറ്റ് പശയ്ക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും വിവിധ വസ്തുക്കളും തമ്മിൽ മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്.ഇതിന് ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുണ്ട് കൂടാതെ നശീകരണ പരിശോധനകളിലൂടെ ഡീഗമ്മിംഗ് ചെയ്യാതെ തന്നെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോഡി തകർക്കാൻ കഴിയും.അൾട്രാവയലറ്റ് പശ കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കാം, ഒരു മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന തീവ്രത കൈവരിക്കാം;

സൌഖ്യമാക്കുന്നതിന് ശേഷം ഇത് പൂർണ്ണമായും സുതാര്യമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം വളരെക്കാലം മഞ്ഞയോ വെളുപ്പോ ആകില്ല.പരമ്പരാഗത തൽക്ഷണ പശ ബോണ്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് പരിസ്ഥിതി പരീക്ഷണ പ്രതിരോധം, വെളുപ്പിക്കൽ, നല്ല വഴക്കം മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇതിന് മികച്ച താഴ്ന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.