ദ്രുത ഉത്തരം: പോളിയുറീൻ സീലന്റ് എന്താണ്?
സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും, വെള്ളത്തിന്റെയും വായുവിന്റെയും കടന്നുകയറ്റം തടയുന്നതിനും, ചലനം സാധ്യമാക്കുന്നതിനും, തിരഞ്ഞെടുത്ത നിർമ്മാണ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക അടിവസ്ത്രങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് സീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് പോളിയുറീൻ സീലന്റ്. അതിന്റെ ഫോർമുലേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, കോൺക്രീറ്റ് എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗ്ലാസ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകൾ, ആർക്കിടെക്ചറൽ ജോയിന്റുകൾ, വിൻഡോ-ഫ്രെയിം അസംബ്ലി, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കാം. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അടിവസ്ത്രം, ജോയിന്റ് മൂവ്മെന്റ്, എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾ, ക്യൂറിംഗ് രീതി, ആപ്ലിക്കേഷൻ ജ്യാമിതി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - "പോളിയുറീൻ" എന്ന വാക്കിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല.
പോളിയുറീൻ സീലന്റുകൾ വിലമതിക്കപ്പെടുന്നത് പല ഫോർമുലേഷനുകളിലും പശ, വഴക്കം, കീറൽ പ്രതിരോധം, നന്നാക്കൽ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാലാണ്. കോൺക്രീറ്റ്, മേസൺറി, ലോഹം, ഗ്ലാസ്, മരം, മറ്റ് അടിവസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഉൽപ്പന്ന ഡോക്യുമെന്റേഷനിലൂടെയും പ്രോജക്റ്റ് പരിശോധനയിലൂടെയും അനുയോജ്യത എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സിവേയുടെ പോളിയുറീൻ ശ്രേണിയിൽ സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ജോയിന്റ് സീലന്റുകൾ, വിൻഡ്ഷീൽഡ് ഗ്ലാസ് ബോണ്ടിംഗ് സീലന്റുകൾ, ആർക്കിടെക്ചറൽ പശ സീലന്റുകൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് സീലന്റുകൾ, അസംബ്ലി പശകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പോളിയുറീൻ സീലന്റിന്റെ പ്രധാന തരങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?
പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ രണ്ടും അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കണംരസതന്ത്രംഒപ്പംആപ്ലിക്കേഷൻ ടാസ്ക്. ചലിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ജോയിന്റ് അടയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഒരു വിൻഡ്ഷീൽഡ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ മുഴുവൻ മേൽക്കൂരയും വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്യുന്നതിനോ യാന്ത്രികമായി അനുയോജ്യമല്ല. ഇനിപ്പറയുന്ന വർഗ്ഗീകരണം വാങ്ങുന്നവരെയും സ്പെസിഫയറുകളെയും ശരിയായ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ | പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകങ്ങൾ |
| ഒരു ഘടകം പോളിയുറീൻ സീലന്റ് | പൊതുവായ നിർമ്മാണ സന്ധികൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗ്ലാസ്, ജനൽ, വാതിൽ സീലിംഗ് | ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ, ക്യൂറിംഗ് വേഗത, എക്സ്ട്രൂഷൻ, അടിവസ്ത്ര അനുയോജ്യത |
| രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള പോളിയുറീൻ സീലന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പശ | ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ്, ഘടനാപരമായ അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി ബോണ്ടിംഗ്, നിയന്ത്രിത ഫാക്ടറി ഉത്പാദനം | മിക്സിംഗ് അനുപാതം, തുറന്ന സമയം, രോഗശമന വേഗത, ശക്തി, ഉപകരണങ്ങൾ |
| സ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിയുറീൻ സീലന്റ് | തിരശ്ചീന കോൺക്രീറ്റ് സന്ധികൾ, റോഡുകൾ, പാലങ്ങൾ, വിമാനത്താവള നടപ്പാതകൾ, വ്യാവസായിക നിലകൾ | ജോയിന്റ് ചരിവ്, ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ഒഴുക്ക്, ചലനം, തേയ്മാനം, രാസവസ്തുക്കൾ ഏൽക്കൽ |
| തൂങ്ങിക്കിടക്കാത്ത പോളിയുറീൻ സീലന്റ് | ലംബ സന്ധികൾ, മുൻഭാഗ ഇന്റർഫേസുകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, കെട്ടിട സന്ധികൾ | സാഗ് പ്രതിരോധം, ജോയിന്റ് ജ്യാമിതി, ഉപകരണങ്ങൾ, കാലാവസ്ഥാ എക്സ്പോഷർ |
| പോളിയുറീൻ പശ സീലന്റ് | ബോണ്ടിംഗും സീലിംഗും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | അഡീഷൻ, ഇലാസ്തികത, കത്രിക ശക്തി, പെയിന്റ് അനുയോജ്യത |
| പോളിയുറീൻ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് | മേൽക്കൂരകൾ, ബേസ്മെന്റുകൾ, ബാൽക്കണികൾ, നനഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ | ഫിലിം കനം, ക്യൂറിംഗ്, സംരക്ഷണ പാളി, അടിവസ്ത്രം, ജല എക്സ്പോഷർ |
| കുറഞ്ഞ മോഡുലസ് പോളിയുറീൻ സീലന്റ് | ഗണ്യമായ ചലനത്തോടുകൂടിയ വികാസവും രൂപഭേദവും സംഭവിക്കുന്ന സന്ധികൾ | ടെൻസൈൽ മോഡുലസ്, ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ, ജോയിന്റ് വീതിയും ആഴവും |
ഒരു ഘടകം vs രണ്ട് ഘടകം ഫോർമുലകൾ
ഒരു ഏക ഘടകം പോളിയുറീൻ സീലന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പവുമായുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഇത് ഉണങ്ങുന്നു. ഓൺ-സൈറ്റ് മിക്സിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ ഇത് ഫീൽഡ് പ്രയോഗത്തിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്.സിവേയുടെ SV312ഉദാഹരണത്തിന്, ഫാമിലിയെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വിൻഡ്ഷീൽഡുകൾ, സൈഡ് വിൻഡോകൾ, ലോ-സ്പീഡ് ഇലക്ട്രിക് വാഹന ഗ്ലാസ് എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ഒരു ഘടകം ഈർപ്പം-ശമന പോളിയുറീഥെയ്ൻ ഗ്ലാസ് ബോണ്ടിംഗ് സീലന്റ് എന്നാണ് വിശേഷിപ്പിക്കുന്നത്.
രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക റെസിനും ക്യൂറിംഗ് ഘടകവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വസ്തുക്കൾ കലർത്തുന്നു, ഇത് ചില ഫാക്ടറികളിലോ അസംബ്ലി പ്രക്രിയകളിലോ കൂടുതൽ നിയന്ത്രിതമായ ക്യൂറിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. ഉപയോക്താവിന് പ്രവചനാതീതമായ ഉൽപാദന ചക്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന ബിൽഡ്, നിയന്ത്രിത ഓപ്പൺ ടൈം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ രണ്ട്-ഘടക സിസ്റ്റങ്ങൾ പലപ്പോഴും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. കൃത്യമായ മിക്സിംഗ് അനുപാതം, പോട്ട് ലൈഫ്, ക്യൂർ പ്രൊഫൈൽ, ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ TDS-ൽ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
പോളിയുറീൻ സീലന്റ് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
കോൺക്രീറ്റ് വികാസവും നിർമ്മാണ സന്ധികളും
താപനില, ഈർപ്പം, ഗതാഗതം, സെറ്റിൽമെന്റ്, ഘടനാപരമായ ലോഡിംഗ് എന്നിവയിലെ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി കോൺക്രീറ്റ് വികസിക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചലനത്തെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനൊപ്പം, വെള്ളം തുളച്ചുകയറുന്നതിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും ജോയിന്റിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു പോളിയുറീഥെയ്ൻ ജോയിന്റ് സീലന്റ് സഹായിക്കും. സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി തിരശ്ചീനമോ ചെറുതായി ചരിഞ്ഞതോ ആയ സന്ധികൾക്ക് പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം സാഗ് അല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ലംബമോ ചരിഞ്ഞതോ ആയ സന്ധികൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
സിവേയുടെ SV313റോഡ്, പാലം, വിമാനത്താവളം എന്നിവയുൾപ്പെടെ കോൺക്രീറ്റ് സന്ധികൾക്കുള്ള ഒരു സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് പോളിയുറീൻ എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് സീലന്റായി ഇത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ജോയിന്റ് വീതി, ആഴം, ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ട്രാഫിക് എക്സ്പോഷർ, ഡ്രെയിനേജ്, കെമിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ്, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ, മെയിന്റനൻസ് ആക്സസ് എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വിൻഡ്ഷീൽഡും ഗ്ലാസ് ബോണ്ടിംഗും
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗ്ലാസ് ബോണ്ടിംഗിന് ലളിതമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനെക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. പശ ഗ്ലാസ്, കോട്ടിംഗുകൾ, പെയിന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, പ്രൈമറുകൾ, വാഹന അസംബ്ലി പ്രക്രിയ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഉദ്ദേശിച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷന് അനുയോജ്യമായ അഡീഷൻ, കോഹഷൻ, ഇലാസ്തികത, ക്യൂറിംഗ് സ്വഭാവം എന്നിവയും ഇത് നൽകണം.
സിവേയുടെ SV312വിൻഡ്ഷീൽഡിനും സൈഡ്-വിൻഡോ ഗ്ലാസിനുമുള്ള ഒരു ഏക-ഘടക പോളിയുറീൻ ബോണ്ടിംഗ് സീലന്റായി ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തെ തിരിച്ചറിയുന്നു, അതിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള ഇലക്ട്രിക് വാഹന ഗ്ലാസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉൾപ്പെടുന്നു. വിതരണം ചെയ്ത 18A-1, 18A-3 TDS രേഖകൾ വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രത, എക്സ്ട്രൂഷൻ, സ്കിൻ-ഫോർമേഷൻ സമയം, കാഠിന്യം, നീളം, അസ്ഥിരമല്ലാത്ത-ഉള്ളടക്ക മൂല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകാമെന്ന് കാണിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, വാങ്ങുന്നവർ ഒരു പൊതുവായ SV312 സ്പെസിഫിക്കേഷനെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷനായി TDS അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
വാസ്തുവിദ്യാ, കർട്ടൻ-വാൾ സന്ധികൾ
ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് ജോയിന്റ് സീലിംഗും അഡീഷനും ആവശ്യമുള്ളിടത്താണ് ആർക്കിടെക്ചറൽ പോളിയുറീഥെയിക് പശ സീലന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കോൺക്രീറ്റ് മുൻഭാഗങ്ങൾ, മേസൺറി, ലോഹം, കർട്ടൻ-വാൾ ഘടകങ്ങൾ, ജനൽ ഫ്രെയിമുകൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, ഭൂഗർഭ ഘടനകൾ, മേൽക്കൂര വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണ ഇന്റർഫേസുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സിവേയുടെ SV811FCകുടുംബത്തെ ഒരു ഘടകം, തോക്ക്-ഗ്രേഡ് പോളിയുറീൻ പശയും സ്ഥിരമായ ഇലാസ്തികതയും ഉള്ള സീലാന്റും എന്നാണ് വിശേഷിപ്പിക്കുന്നത്. വിതരണം ചെയ്ത 43A, 43C TDS രേഖകൾ കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല്, ലോഹം, കർട്ടൻ-വാൾ ജോയിന്റുകൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ, ടണലുകൾ, വിൻഡോ-ഫ്രെയിം ഇന്റർഫേസുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന കുറഞ്ഞ മോഡുലസ് പ്രകടനവും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും തിരിച്ചറിയുന്നു. 43A, 43C എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതിക മൂല്യങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളെയും പ്രസക്തമായ ഫോർമുലേഷൻ ഡോക്യുമെന്റിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.
വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ
ഒരു പോളിയുറീൻ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് ഒരു പോളിയുറീൻ ജോയിന്റ് സീലന്റിന് തുല്യമല്ല. തുടർച്ചയായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രതലത്തിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വസ്തുക്കൾക്കിടയിലുള്ള ചലനം സാധ്യമാക്കുന്നതിനായി ഒരു പ്രത്യേക വിടവിനുള്ളിൽ ഒരു ജോയിന്റ് സീലന്റ് സാധാരണയായി സ്ഥാപിക്കുന്നു.
സിവേയുടെ SV110ഔട്ട്ഡോർ റൂഫിംഗിനും ഇൻഡോർ ബേസ്മെന്റ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനുമായി സിംഗിൾ-ഘടക പോളിയുറീൻ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗായി ഇത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ക്യൂർ ചെയ്ത പ്രതലത്തിന് ഫ്ലോർ ടൈൽ അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് മോർട്ടാർ പോലുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാമെന്ന് ഇതിന്റെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ പറയുന്നു. ഒരു കോട്ടിംഗ് വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ ആവശ്യമായ ഡ്രൈ-ഫിലിം കനം, കവറേജ് നിരക്ക്, ക്യൂറിംഗ് സമയം, സംരക്ഷണ സംവിധാനം, വാട്ടർ-എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
പോളിയുറീൻ സീലന്റ് എങ്ങനെ ശരിയായി പ്രയോഗിക്കാം
ഉൽപ്പന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ് ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. അടിവസ്ത്രം മലിനമായാലോ, ജോയിന്റിന്റെ വലുപ്പം തെറ്റിയാലോ, ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടപ്പെട്ടാലോ, അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയാലോ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സീലന്റ് പരാജയപ്പെടാം.
ഘട്ടം 1: ജോയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് ഡിസൈൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്നം ഒരു ജോയിന്റ്, ഒരു ബോണ്ടഡ് ഇന്റർഫേസ്, ഒരു കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അസംബ്ലി കണക്ഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചതാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക. ജോയിന്റ് വീതിയും ആഴവും അളക്കുക, ചലന ആവശ്യകത തിരിച്ചറിയുക, ഉപരിതലം തിരശ്ചീനമാണോ, ലംബമാണോ അല്ലെങ്കിൽ ചരിഞ്ഞതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക. SV811FC-ക്ക്, വിതരണം ചെയ്ത TDS ഏകദേശം 1–2 സെന്റീമീറ്റർ എക്സ്പാൻഷൻ-ജോയിന്റ് വീതിയും ഏകദേശം 1–1.5 സെന്റീമീറ്റർ ആഴവും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ശരിയായ ജ്യാമിതി യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിലവിലെ TDS-നും എതിരായി പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കണം.
ഘട്ടം 2: അടിവസ്ത്രം തയ്യാറാക്കുക
അടിവസ്ത്രം കട്ടിയുള്ളതും, വൃത്തിയുള്ളതും, വരണ്ടതും, പൊടി, എണ്ണ, ഗ്രീസ്, റിലീസ് ഏജന്റുകൾ, അയഞ്ഞ കണികകൾ, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തവുമായിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്ന രേഖകൾ വ്യക്തമായി അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, മരവിച്ചതോ ദൃശ്യമായി നനഞ്ഞതോ ആയ പ്രതലങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പാടില്ല. സിലിക്കൺ ഓയിൽ, സിലിക്കൺ റബ്ബർ, അപൂർണ്ണമായി ക്യൂർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ, സിലെയ്ൻ-ടെർമിനേറ്റഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ആൽക്കഹോൾ അടങ്ങിയ ലായകങ്ങൾ എന്നിവ പോളിയുറീൻ ക്യൂറിങ്ങിനെയോ അഡീഷനെയോ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം.
ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ നിർദ്ദിഷ്ട ക്ലീനറോ പ്രൈമറോ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു വലിയ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും, യഥാർത്ഥ അടിവസ്ത്രത്തിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു അനുയോജ്യതാ പരിശോധനയും അഡീഷൻ പരിശോധനയും നടത്തുക.
ഘട്ടം 3: ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
ചലന സന്ധികൾക്ക്, അനുയോജ്യമായ ഒരു ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സീലന്റ് ഡെപ്ത് നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും മൂന്ന് വശങ്ങളുള്ള അഡീഷൻ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാക്കിംഗ് വടി സീലന്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും ജോയിന്റ് അരികുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ സ്ഥാപിക്കുന്നതും ആയിരിക്കണം. കൃത്യമായ ബാക്കർ-റോഡ് വ്യാസവും സീലന്റ് ഡെപ്ത്തും പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഉൽപ്പന്ന നിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കണം.
ഘട്ടം 4: സീലന്റ് പ്രയോഗിക്കുക
കാട്രിഡ്ജ്, സോസേജ്, പെയിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം എന്നിവ ഉചിതമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുക. വായുവിനെ കുടുക്കാതെ തുടർച്ചയായ ബീഡ് പ്രയോഗിക്കുക. സ്വയം ലെവലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ജോയിന്റ് ആവശ്യത്തിന് ഉൾക്കൊള്ളുന്നുണ്ടെന്നും ചരിവ് അനാവശ്യമായ ഒഴുക്കിന് കാരണമാകുന്നില്ലെന്നും പരിശോധിക്കുക. സാഗ് അല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, സ്ഥിരമായ മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ടൂളിംഗ് വിൻഡോയ്ക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുക.
മെറ്റീരിയൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ടൂളിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക. അമിതമായ ലായകമോ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത സ്മൂത്തിംഗ് ലിക്വിഡോ ഉപയോഗിക്കരുത്. ഉൽപ്പന്നം TDS സോപ്പ് വെള്ളം ടൂളിംഗിന് അനുവദിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രസ്താവിച്ച നടപടിക്രമം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാലിക്കുക.
ഘട്ടം 5: ശരിയായ രീതിയിൽ ക്യൂറിംഗ് അനുവദിക്കുകയും സന്ധി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക
ക്യൂറിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ, കനം, താപനില, ഈർപ്പം, വായുസഞ്ചാരം, അടിവസ്ത്ര അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഘടക പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നം തണുത്തതോ വരണ്ടതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ ഉണങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ക്യൂർ ചെയ്യാത്ത സീലന്റ് ബേക്കിംഗ് താപനിലകൾ, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കോട്ടിംഗുകൾ, ആൽക്കഹോൾ അടങ്ങിയ ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കടുത്ത മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാക്കരുത്. ഉദ്ദേശിച്ച സേവന അവസ്ഥയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി വികസിപ്പിക്കുന്നതുവരെ ഉൽപ്പന്നം തടസ്സമില്ലാതെ തുടരണം.
ശരിയായ പോളിയുറീൻ സീലന്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
ഒരു ക്വട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിനോ ബൾക്ക് ഓർഡർ നൽകുന്നതിനോ മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന തീരുമാന ക്രമം ഉപയോഗിക്കുക.
| ചോദ്യം | ഉത്തരം... എന്നാണെങ്കിൽ | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ദിശ |
| പ്രാഥമിക ദൗത്യം എന്താണ്? | ഒരു ചലന ജോയിന്റ് അടയ്ക്കുക | സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-സാഗ് ഗ്രേഡ് പോലുള്ള ഒരു ജോയിന്റ് സീലന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. |
| പ്രാഥമിക ദൗത്യം എന്താണ്? | ബോണ്ട് ഗ്ലാസ്, ലോഹം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്രെയിം ഘടകം | ഒരു പശ സീലന്റ് അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുക |
| പ്രാഥമിക ദൗത്യം എന്താണ്? | വിശാലമായ പ്രതലത്തിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് | ഒരു പോളിയുറീൻ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് വിലയിരുത്തുക |
| സന്ധി തിരശ്ചീനമാണോ? | അതെ, നിയന്ത്രിത നിയന്ത്രണങ്ങളോടെ | ഒരു സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ പരിഗണിക്കുക |
| ജോയിന്റ് ലംബമാണോ അതോ മുകളിലാണോ? | അതെ | ഒരു നോൺ-സാഗ് ഫോർമുലേഷൻ പരിഗണിക്കുക |
| ചലനം പ്രധാനമാണോ? | അതെ | കുറഞ്ഞ മോഡുലസ് സ്വഭാവവും ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കലും വിലയിരുത്തുക. |
| ഉൽപ്പാദന അളവ് കൂടുതലാണോ? | അതെ | പാക്കേജിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾ, രോഗശമന വേഗത, ബാച്ച് സ്ഥിരത എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുക. |
| പ്രോജക്റ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതാണോ? | അതെ | ടിഡിഎസ്, എസ്ഡിഎസ്, സാമ്പിളുകൾ, അനുയോജ്യതാ പരിശോധന, ഫോർമുലേഷൻ കൺസൾട്ടേഷൻ എന്നിവ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. |
വലിയ നിർമ്മാണത്തിനോ OEM പ്രോജക്റ്റുകൾക്കോ, പാക്കേജിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ, ഷെൽഫ് ലൈഫ്, സ്റ്റോറേജ് താപനില, ഗതാഗത സാഹചര്യങ്ങൾ, നിറം, പ്രൈമർ ആവശ്യകതകൾ, ലക്ഷ്യ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, വാർഷിക അളവ്, സാങ്കേതിക പിന്തുണ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഉദ്ധരിച്ചിരിക്കുന്ന കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്ന പതിപ്പിനായി നിലവിലെ TDS, SDS എന്നിവ നൽകാൻ ഒരു വിതരണക്കാരന് കഴിയണം.
ചോദ്യം: പോളിയുറീൻ സീലന്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് ആണോ?
പല പോളിയുറീൻ സീലന്റുകളും ജലത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനും സന്ധികളിൽ വെള്ളം കയറുന്നത് തടയുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനം ഫോർമുലേഷൻ, ജോയിന്റ് ഡിസൈൻ, സബ്സ്ട്രേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ, ക്യൂറിംഗ്, എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പോളിയുറീൻ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗമാണ്, സാങ്കേതിക സ്ഥിരീകരണമില്ലാതെ ഒരു ജോയിന്റ് സീലന്റിന് പകരം വയ്ക്കരുത്.
ചോദ്യം: പോളിയുറീൻ സീലന്റ് പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
ചില പോളിയുറീൻ സീലന്റുകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ പെയിന്റ് അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സീലന്റ് ഉപരിതലം വേണ്ടത്ര ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കരുത്, കൂടാതെ സംയുക്ത ചലനം ഉൾക്കൊള്ളാൻ പെയിന്റ് വേണ്ടത്ര വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്ന TDS ഉം കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകളും എല്ലായ്പ്പോഴും പാലിക്കുക.
ചോദ്യം: പോളിയുറീൻ സീലന്റ് ഉണങ്ങാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
ഓരോ പോളിയുറീൻ സീലന്റിനും ഒരൊറ്റ ക്യൂറിംഗ് സമയമില്ല. താപനില, ഈർപ്പം, സീലന്റ് കനം, വായുസഞ്ചാരം, ഫോർമുലേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ക്യൂറിംഗ് വേഗത മാറുന്നു. കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്നത്തിനായി സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കുകയും യഥാർത്ഥ സൈറ്റിലെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ചോദ്യം: പോളിയുറീൻ സീലന്റും സിലിക്കൺ സീലന്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
പ്രോജക്ടിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത പോറസ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകളോട് ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, ഇലാസ്റ്റിക് ചലന സൗകര്യം അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റിംഗ് എന്നിവ പ്രധാനമാകുമ്പോൾ പോളിയുറീഥെയ്ൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ദീർഘകാല യുവി, കാലാവസ്ഥാ പ്രകടനമാണ് പ്രാഥമിക ആവശ്യകതയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. കെമിസ്ട്രി ലേബലുകൾ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല, ഫോർമുലേഷൻ, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, എക്സ്പോഷർ, ജോയിന്റ് ഡിസൈൻ, വാറന്റി, പ്രോജക്റ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം അന്തിമ തീരുമാനം.
ചോദ്യം: ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ഒരു പോളിയുറീൻ സീലന്റ് നിർമ്മാതാവിനെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, ബാച്ച് സ്ഥിരത, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, അനുയോജ്യതാ പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണ സ്ഥിരത, ഉൽപ്പാദന ശേഷി, സാങ്കേതിക സേവനം, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ശേഷി, അനുഭവം എന്നിവ ലക്ഷ്യ വിപണിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക. ഒരു OEM അല്ലെങ്കിൽ സ്വകാര്യ-ലേബൽ പ്രോജക്റ്റിന്, വിതരണക്കാരന് സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി, ലക്ഷ്യ പ്രകടനം, പാക്കേജിംഗ്, വാർഷിക വോളിയം, കാലാവസ്ഥ, നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകുക.
പോളിയുറീൻ സീലന്റ്ഒരൊറ്റ സാർവത്രിക മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ വിശാലമായ ഒരു ഉൽപ്പന്ന കുടുംബമാണ്. ശരിയായ ഫോർമുലേഷൻ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ഒരു സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ജോയിന്റ് സീലാന്റ്, ഒരു ലോ-മോഡുലസ് ആർക്കിടെക്ചറൽ സീലാന്റ്, ഒരു വിൻഡ്ഷീൽഡ് ബോണ്ടിംഗ് പശ, ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക അസംബ്ലി പശ എന്നിവയായിരിക്കാം. ആപ്ലിക്കേഷൻ ടാസ്ക്കിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ചലനം, എക്സ്പോഷർ, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ജോയിന്റ് ജ്യാമിതി, പാക്കേജിംഗ്, പ്രോജക്റ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വിൻഡോ, ഫേസഡ്, ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ, OEM പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, പൂർണ്ണ തോതിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷന് മുമ്പ് കൃത്യമായ TDS, SDS എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുക, അനുയോജ്യതാ പരിശോധന നടത്തുക, സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക, നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതിക സംഘവുമായി അന്തിമ ഫോർമുലേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ പ്രക്രിയ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-14-2026