SV862 പ്രീമിയം ഗ്രേഡ് സെൽഫ് ലെവലിംഗ് ഹൈബ്രിഡ് സീലന്റ്
1.1-ഘടകം, മിക്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
2. സ്വയം-ലെവലിംഗ് സ്ഥിരത, തറയിലെ വിള്ളലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നിറയ്ക്കുന്നു
3. വാട്ടർപ്രൂഫ്; വെള്ളം ഉടനടി അടയ്ക്കുന്നു.
4. സ്ഥിരമായ ഇലാസ്തികതയുണ്ട്
5. ഉയർന്ന അഡീഷൻ ശക്തി
6.സന്ധി ചലനത്തിന് ±20% ശേഷി.
7. പെയിന്റ് ചെയ്യാവുന്നത്
പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
-
1.സ്വയം-ലെവലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി:ആവശ്യമാണ്ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലഅല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ സ്മൂത്തിംഗ്. സീലന്റ് യാന്ത്രികമായി വിടവുകൾ നികത്തുകയും സ്വയം നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും ഏകീകൃതവും പ്രൊഫഷണലുമായ സൗന്ദര്യാത്മക ഫിനിഷ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
2. മൾട്ടി-സബ്സ്ട്രേറ്റ് അനുയോജ്യത:കോൺക്രീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ്, കൊത്തുപണി, ഇഷ്ടിക, ലോഹങ്ങൾ (ഉദാ: അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി അസാധാരണമായ പറ്റിപ്പിടിക്കൽ പ്രകടമാക്കുന്നു.
-
3. മികച്ച പെയിന്റിംഗ് കഴിവ്:ശുദ്ധമായ സിലിക്കണിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഹൈബ്രിഡ് സീലന്റുകൾപെയിന്റ് ചെയ്യാവുന്നത്പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയുമായി തടസ്സമില്ലാത്ത വർണ്ണ സംയോജനം അനുവദിക്കുന്നു.
-
4. കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും:മികച്ച UV സ്ഥിരത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മിക്ക ഫോർമുലേഷനുകളുംകുറഞ്ഞ VOC, ലായക രഹിതം, ഐസോസയനേറ്റ് രഹിതം, അവയെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും വിവിധ പദ്ധതികൾക്ക് സുരക്ഷിതവുമാക്കുന്നു.
-
5. ഈർപ്പം സഹിഷ്ണുതയുള്ള പ്രയോഗം:നൂതന ഹൈബ്രിഡ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്എം.എസ്. പോളിമർസ്) നേരിട്ട് അപേക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുകനനഞ്ഞതോ നനഞ്ഞതോ ആയ പ്രതലങ്ങൾപരമ്പരാഗത പോളിയുറീൻ പുറന്തള്ളലിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ബബ്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാതകം നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതെ.
അപേക്ഷാ മേഖലകൾ
- * തിരശ്ചീന സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- * വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
- * ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ മേഖലകൾ.
- * പല നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾക്കിടയിലുള്ള എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ.
- * സന്ധികൾ നിയന്ത്രിക്കുക.
- * ഡ്രൈവ്വേകൾ/ഗാരേജുകൾ.
- * നടപ്പാതകൾ.
- * പൂൾ ഡെക്കുകൾ.
നിർദ്ദേശങ്ങൾ
* പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ജോയിന്റ് പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും എല്ലാത്തരം മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
* സീലാന്റ് തുല്യമായി പുരട്ടുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക, സീലാന്റ് നനഞ്ഞിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ടേപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക.
* സീലാന്റിന് ജോയിന്റിന്റെ അളവ് കുറഞ്ഞത് 6 മില്ലീമീറ്ററും പരമാവധി 12 മില്ലീമീറ്ററും കനമുള്ളതായിരിക്കണം.
* ശരിയായ രൂപകൽപ്പന 2:1 വീതിയും ആഴവും എന്ന അനുപാതത്തിലാണ്.
* ആവശ്യമെങ്കിൽ, ജോയിന്റിന്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ബാക്കപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക.
ഉപഭോഗം (ഏകദേശം)
| ജോയിന്റ് വീതി | 12 മി.മീ. | 20 മി.മീ. | 24 മി.മീ. |
| ജോയിന്റ് ഡെപ്ത് | 6 മി.മീ. | 10 മി.മീ. | 12 മി.മീ. |
| ജോയിന്റ് നീളം / 600 മി.ലി. | 8 മീറ്റർ | 3 മീറ്റർ | 2 മീറ്റർ |
ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ
കോൺക്രീറ്റിലും മറ്റ് ആൽക്കലൈൻ പ്രതലങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബ്രഷ് ചെയ്ത് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക.
മാനദണ്ഡങ്ങൾ
ഇനിപ്പറയുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കവിയുന്നു:
* ഫേസഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി EN 15651 ന് CE അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
നിയന്ത്രണങ്ങൾ
* +5°C ന് താഴെയും +35°C ന് മുകളിലും താപനിലയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
* ക്യൂറിംഗ് സിലിക്കണുകളിൽ പുരട്ടരുത്.
* വർക്കിംഗ് ജോയിന്റിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആഴം 6 മില്ലീമീറ്ററാണ്.
* പരമാവധി വികാസവും സങ്കോചവും ശരാശരി സന്ധി വീതിയുടെ 25% കവിയാൻ പാടില്ല.
സംഭരണവും ഷെൽഫ് ജീവിതവും
* യഥാർത്ഥ പാക്കേജിൽ സൂക്ഷിച്ചാൽ 12 മാസം, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും അകന്ന്, +10 ⁰C നും +25 ⁰C നും ഇടയിൽ.
